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确保管线 调节阀开关阀等的气源管线配管时
浏览: 发布日期:2021-07-12

  抚顺乙烯装置仪表施工作业指导书 仪表气源管线施工 作业指导书 一、准备 1. 技术员应熟悉供气管线安装图和各区域供气系统图,对各区域仪表供气管路布置图进行统 计,与现场平面图中的相关内容进行核对,对气源管线总管施工和分支管线. 对各区域的仪表施工人员进行气源总管施工特点、分支管线施工要求、气源管线施工质量 通病预防等方面的技术交底; 3. 气源管线施工用材料出库后按批次进行报验;型材出库后按批次进行报验; 4. 准备气源管线施工材料(镀锌管线. 准备气源管线施工辅材(四氟带、U 型卡等) ; 6. 做好气源分配器位号牌、分配器气源球阀仪表位号牌、气源分配器系统位号牌; 7. 准备支架制作用型材,进行除锈、防腐; 8. 准备套丝机,用于气源管线. 安排有经验的仪表工进行仪表气源管线. 严格按各区域仪表供气系统图进行气管总管施工,个别位号可适当变动,但必须按图施工; 2. 仪表供气系统图中的活接头原则上每个 1”总管上多加 2 个 1”的活接头, 每个气源分配器 支路多加 1 个 1”的活接头(活接头主要用于当管线太长,而某点处产生泄漏时,不需要 将整个管线从尾拆到泄漏点,而是从有活接头处断开进行泄漏处理,活接头太多易留下泄 漏隐患) ; 3. 每个气源分配器出口管线”活接头,当管线太长,考虑到发生泄漏便于维护 时,可酌情增加; 4. 气源管线螺纹密封处应缠四氟带,施工时应注意四氟带不能进入管线内部,四氟带也不能 外露太多; 5. 镀锌管线套丝质量要符合要求; 6. 分支气源管配管前,应检查调节阀、有方向要求的开关阀,蝶阀安装流向是否正确,发现 安装流向与 P&ID 图要求不一致时,应通知技术人员协调配管专业进行调向,确保阀门流 向安装正确; 7. 检查已安装的调节阀、开关阀等,确认安装形式为安装形式,定位器、手轮的位置在 便于操作和维护的位置; 8. 当阀门安装形式不能满足安装形式时,应通知技术人员协调配管专业对相关阀门的安 装形式进行调向; 9. 当调节阀的定位器、手轮的安装位置不便于操作和维护时,应通知技术人员,气源分配器协调仪表调 试人员或有经验仪表工对执行机构进行调向; 10. 当仪表设备安装正确,不会发生调整时,进行终分支管线安装,避免将来返工; 三、气源总管施工 1. 气源总管施工按《仪表供气系统图》内容进行,如下图所示;仪表气源总管为 1”的镀锌焊 接钢管,要求横平竖直;每根管线 米,直线 米时加装直通螺纹接头, 在每个分配器或引出分支处加装螺纹三通,在拐弯处加装螺纹弯通接头,当需要变径时, 加装螺纹变径接头;每个总管回路的点应加装螺纹三通,一端加堵头,用于以后增加; 另一端引到便于操作处加装阀门,用于管线积液排放;当气源分配器引出点就是总管 点时,可不单独加装排放阀,通过分配器底部排放阀进行排放; 2. 气源管线施工的支架制作和固定要求与其它仪表管线支架制作和固定要求相同; 3. 气源总管引出时应从仪表风管线. 气源分配器的安装位置应符合设计平面布置图要求,安装高度应统一; 5. 气源分配器安装完毕后,应在分配器上栓挂上分配器位号牌、在气源总管引出阀门处挂牌, 页 共3页 抚顺乙烯装置仪表施工作业指导书 拴挂上系统位号牌; 四、气源分支管线. 气源分支管线应按《供气管线安装图》进行施工,每张安装图有一个代码(如上图中的 PN1-1) ,每个代码包括许多仪表用气设备,要严格按供气管路安装图进行施工; 每个位号所用的管件、阀门、管线都要与管线安装图材料表中的内容相符; 第2页 共3页 抚顺乙烯装置仪表施工作业指导书 部分阀门到货时随供储气罐,分支管线施工时,应先安装储气罐,然后安装相关附件, 后按厂家提供的气路连接图将气路完善; 4. 当发现阀门的气源接口与设计不一致时,应与技术员和设计联系,确定施工方案后再进行 施工; 5. 仪表分支管线施工时,气源球阀的位置应便于维护,气源球阀后管线 米,原则上应尽量短,确保管线. 调节阀、开关阀等的气源管线配管时,应确保气源管线与阀门的穿线管在同一侧,且不影 响仪表阀门的维护和气源阀门的开启; 四、气源分配器各分支阀门挂仪表位号牌 当气源分配器至调节阀、气源分配器开关阀的分支管线配管完成后,应在对应的气源分配器的气源球 阀上拴挂上仪表位号牌; 3. 第3页 共3页
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